Wie graag sigaren rookt, kent vast de vroege cellofaanverpakkingen. Met uitzondering van Cubaanse sigaren van vóór 1992, die geen verpakkingspapier hadden, worden de meeste sigaren tegenwoordig verpakt in transparant verpakkingsmateriaal. Maar wat is cellofaan precies en waarom is het zo populair?
In 1910 was de Zwitserse chemicus Jacques Brandenberger de pionier van cellofaan dat voldeed aan de voedselveiligheidsnormen en een grote reputatie verwierf in de verpakkingsindustrie voor snoep en tabaksproducten. De eerste cellofaanverpakking voor sigaren werd in 1927 in Tampa, Florida, geïntroduceerd, en andere landen volgden snel. In Cuba werden tot de jaren negentig de meeste sigarenverpakkingsmaterialen van cellofaan gemaakt. De afname van cellofaan is te wijten aan de relatief hoge productiekosten en de beschikbaarheid van synthetische materialen op basis van minerale olie, maar het behoud van de kwaliteit is de eerste keuze voor sigarenverpakkingen.
Hittebestendig geglazuurd papier is een nieuwe generatie culinaire artefacten geworden en heeft een wervelwind van "geglazuurd papier"-koken in de Europese horeca veroorzaakt! Het volledig transparante geglazuurde papier kan direct de veranderingen in het kookproces van gerechten zien, waardoor de chef de tijd en temperatuur tijdig kan aanpassen, waardoor de voedingswaarde en smaak van het eten behouden blijven en de gasten tegelijkertijd een verfrissende visuele ervaring wordt geboden!
Kook geglazuurd papier op hoge temperatuur! De chef gebruikt Italiaans Carta Fata premium kookpapier dat bestand is tegen hoge temperaturen van 230 °C en op verschillende manieren kan worden gekookt. Verse ingrediënten zoals kreeft en krab worden erin gewikkeld om gezond te koken, met behoud van de versheid en voedingswaarde van de ingrediënten. Deze innovatieve kookmethode mag u niet missen.
Cellofaan, ook wel cellofaanfolie genoemd, is een dunne film die door middel van lijmen wordt gemaakt met natuurlijke vezels zoals katoenpulp en houtpulp als grondstof. Het is transparant, niet-giftig en geurloos.
De moleculaire keten heeft een uitstekende micropermeabiliteit, waardoor het product als een ei kan ademen door de microporiën op de eierschaal, wat zeer gunstig is voor de conservering en activiteit van het product; Sterke bestendigheid tegen olieachtige, alkalische en organische oplosmiddelen; Genereert geen statische elektriciteit en absorbeert geen zelfstof; Gemaakt van natuurlijke vezels, kan het water in afval absorberen en worden afgebroken zonder milieuvervuiling te veroorzaken. Veel gebruikt als voeringpapier voor goederen en decoratief verpakkingspapier. De transparantie maakt de binnenkant van het product in één oogopslag duidelijk, en het heeft ook eigenschappen zoals vochtbestendigheid, ondoordringbaarheid, ademend vermogen en warmteafdichting, wat een goede bescherming biedt voor het product. Vergeleken met gewone plastic folie heeft het voordelen zoals geen statische elektriciteit, stofpreventie en goede draaiprestaties. Glaspapier kan wit, gekleurd, enz. zijn. Kan worden gebruikt als een semi-permeabel membraan.
Cellofaan is geregenereerde cellulose en de moleculaire groepen ademen uitstekend, wat zeer gunstig is voor de conservering van goederen. Het is niet brandwerend, maar hittebestendig en kan hoge temperaturen van 190 °C weerstaan zonder te vervormen. Het kan worden gebruikt in voedselverpakkingen voor desinfectie bij hoge temperaturen, samen met voedsel. Bovendien is cellofaan, omdat de grondstof uit de natuur komt, sterk afbreekbaar.
Ook bekend als cellulitis. Een geregenereerde cellulosefilm met een hoge transparantie en glans. Er zijn vlak papier en webpapier. Kwantitatief 30-60 g/㎡. Kleurloos, kan ook in verschillende kleuren worden geverfd. Papier is zacht, transparant en glad, zonder perforaties, ademend, olie- en waterbestendig. Matige stijfheid. Het heeft een goede treksterkte, glans en bedrukbaarheid. De productiemethode verschilt van papierproductie en is vergelijkbaar met het proces van kunstzijde. α- Geraffineerde chemische houtpulp of katoenlinter opgeloste pulp met een hoog cellulosegehalte wordt gebruikt als grondstof voor de bereiding van alkalische cellulose door middel van alkalisatie (18% natriumhydroxide), persen, vermalen en andere processen. Na veroudering wordt koolstofdisulfide toegevoegd aan vergeeld cellulosexanthaat, dat wordt opgelost in natriumhydroxide-oplossing om oranje celluloselijm te produceren. De lijm rijpt bij een temperatuur van 20-30 °C, wordt gefilterd om onzuiverheden en luchtbellen te verwijderen en vervolgens door een smalle opening in een filmtrekmachine geëxtrudeerd. De lijm stroomt in een coagulatiebad van een mengsel van zwavelzuur en natriumsulfaat om een dunne film (geregenereerde cellulosefilm) te vormen. Deze film wordt vervolgens gewassen, ontzwaveld, gebleekt, ontzout en geplastificeerd (glycerol en ethyleenglycol, enz.), en ten slotte gedroogd. De lijm wordt gebruikt voor het verpakken van goederen zoals medicijnen, voedsel, sigaretten, textiel, cosmetica, precisie-instrumenten, enz.
De spanningsverandering van glaspapier beïnvloedt de rek van de film tijdens het drukproces. Binnen het toegestane sterktebereik neemt de rek toe met de toename van de spanning, wat het moeilijk maakt om nauwkeurige kleurenafdrukken te bereiken. De spanning kan worden aangepast op basis van het type substraatmateriaal en de rek ervan. Als de rek van PE-folie bijvoorbeeld relatief groot is, moet de spanningswaarde lager zijn; voor papier, PET, OPP en andere kunststoffolies met een lage uitzettingscoëfficiënt kan de spanning naar behoefte worden verhoogd. Het oppervlak is glad en vrij van poriën, en de inktlaag hecht niet gemakkelijk of niet stevig. Nadat de eerste kleurafdruk is voltooid, kan deze gemakkelijk worden afgekleefd door de inkt van de volgende kleuroverlay, waardoor onvolledige patronen en tekst ontstaan, wat resulteert in defecten;
Na het verpakken van artikelen met cellofaan kan het roest, vocht en vervuiling voorkomen. Maar cellofaan heeft ook nadelen: een hoge longitudinale sterkte, een lage dwarssterkte, een slechte scheursterkte en zelfs een kleine scheur kan gemakkelijk breken. Glaspapier is ook hydrofiel, waardoor het water kan absorberen. Als het op water aankomt, hecht het zich vaak, en bij hitte worden de papieren pagina's gemakkelijk tot blokken verlijmd. De kenmerken van cellofaan zijn een hoge transparantie, een sterke glans en bijzonder heldere kleuren na het afdrukken van afbeeldingen en teksten, wat niet kan worden bereikt met plastic films; een goede afdrukaanpassing, zonder enige behandeling vóór het afdrukken, en glaspapier heeft ook een antistatische behandeling, waardoor het niet gemakkelijk stof absorbeert en afdrukfouten zoals het vastplakken van afbeeldingen en tekst worden voorkomen. De vochtbestendigheid is echter slecht en de film is gevoelig voor vervorming door temperatuur en vochtigheid, wat resulteert in een moeilijke registratie van afbeeldingen en tekst tijdens het afdrukken.
De enige vierkante chocolade ter wereld is officieel geboren. Clara Ritter stelde voor om een soort chocolade te produceren die in een sportjasje past zonder dat dit ten koste gaat van het gewicht. Dit voorstel kreeg al snel erkenning van de familie. Deze chocoladesoort wordt "Rhett's Sports Chocolate" genoemd omdat hij goed past bij sportkleding voor mannen.
In 1939 waren er rellen in Waldenburg.
Tijdens de Tweede Wereldoorlog nam de omvang van de chocoladeproductie geleidelijk af en uiteindelijk werd de productie in 1940 stopgezet.
In 1946 kwamen ze terug!
De chocoladefabriek van Alfred Ritter produceert nog steeds verschillende soorten snoep zonder cacao.
In 1960 verovert u de kleine pleintjes van Zuid-Duitsland.
Alfred Otto Ritter heeft besloten zich te richten op chocoladeblokjes. Veel andere producten, zoals snoepgoed voor de feestdagen, lange chocoladeblokken en chocolaatjes met holle figuren, worden geleidelijk aan uit de handel genomen. En hij heeft met succes het merk Ritter Sport gevestigd. De nieuwe vierkante chocolade werd destijds verpakt in chocoladekleurig cellofaanpapier, met het Ritter Sport-logo prominent erop.
In 1970 werden kleine diamanten over heel Duitsland verspreid.
Dit jaar is een belangrijk jaar voor dit familiebedrijf, omdat het inmiddels bekend is geworden bij het hele Duitse publiek. Ritter Sport brengt ongekende chocolade met yoghurtsmaak – de eerste chocolade in Duitsland met yoghurt. Tegelijkertijd waren de televisiereclames die door het hele land verspreid werden, destijds ook ongekend in Duitsland. Deze moderne, plezierige en unieke reclame, samen met de klinkende slogan 'Perfecte chocolade is vierkant', benadrukt het unieke karakter van Ritter Sport.
1) Cellofaan
Cellofaan is een zeer transparante en glanzende film van geregenereerde cellulose, voorheen bekend als cellofaan, wat een vertaling is van het Engelse cellofaan. Het is een papiersoort die gebruikt wordt voor het verpakken van goederen en behoort tot de categorie verpakkingspapier. Er bestaat ook een term die celluloid heet, wat niet papier betekent, maar een nitrocellulosekunststof (de grondstof voor tafeltennisballen). Celluloid is de Engelse vertaling van celluloid. Verwar de twee niet.
De hoeveelheid cellofaan is over het algemeen 30-60 g/m². Er zijn twee soorten papier: vlak papier en webpapier. Meestal een kleurloos, transparant en glad dun vel, zonder perforaties, niet ademend, niet oliedoorlatend en niet waterdoorlatend; met een zekere stijfheid; het heeft een goede treksterkte, glans en bedrukbaarheid. Het kan ook in verschillende kleuren worden geverfd (rood, geel, enz.).
Cellofaan is geregenereerde cellulose en de openingen tussen de moleculaire groepen hebben een uitstekende ademende werking, wat gunstig is voor de bescherming en conservering van goederen. Het is niet brandwerend, maar hittebestendig en bestand tegen hoge temperaturen tot 190 °C zonder te vervormen. Het kan worden gebruikt in voedselverpakkingen voor desinfectie bij hoge temperaturen, samen met voedsel. Door zijn natuurlijke oorsprong is cellofaan sterk afbreekbaar en heeft het een minimale impact op het milieu.
Glaspapier gebruikt α- Geraffineerde chemische houtpulp of opgeloste katoenpulp met een hoog cellulosegehalte wordt gebruikt als grondstof, en alkalicellulose wordt bereid door middel van alkalisatie (18% natriumhydroxide), persen, vermalen en andere processen. Na veroudering wordt koolstofdisulfide toegevoegd om het te vergelen tot cellulosexanthaat, dat wordt opgelost in natriumhydroxide-oplossing om oranje celluloselijm te produceren. De lijm rijpt bij een temperatuur van 20-30 °C, wordt gefilterd om onzuiverheden en bellen te verwijderen en vervolgens geëxtrudeerd door een nauwe opening in een filmtrekmachine. Het stroomt in een coagulatiebad van een mengsel van zwavelzuur en natriumsulfaat om een dunne film te vormen (geregenereerde cellulosefilm), die vervolgens wordt gewassen, ontzwaveld, gebleekt, ontzout en geplastificeerd (glycerol en ethyleenglycol, enz.), en tenslotte gedroogd om te produceren.
2) Glasvezelpapier
Glasvezelpapier is een industrieel papier dat vaak wordt gebruikt als filtermateriaal, geluidsabsorberend materiaal, isolatiemateriaal, elektrisch isolatiemateriaal, enz. Het is een vel papier gemaakt van glasvezels met een kleine diameter, met een hoge brandvertraging, hoge bestendigheid tegen chemische stoffen en een goede maatvastheid.
Dit type papier verschilt enigszins van de gewone papierproductie, omdat het 100% glasvezel gebruikt (voornamelijk samengesteld uit silica, met een diameter van 0,3-0,5) μ. Het wordt gemaakt door licht te kloppen, lijm toe te voegen of wat chemische houtpulp toe te voegen op een langebaanpapiermachine of een cirkelbaanpapiermachine. U kunt ook wat siliconen of colloïdaal aluminiumoxide toevoegen om de sterkte van het papier te verbeteren.
Het productieproces van glasvezelpapier (of glasvezelluchtfilterpapier) is relatief eenvoudig vergeleken met het algemene papierproductieproces. Omdat glasvezel niet hoeft te worden geklopt, hoeft het alleen maar te worden gedispergeerd. Ook is er geen persen nodig bij het maken van kopieën. Minder processen en energiebesparing.
Het procesverloop is als volgt: glasvezel → dispersie → slibopslagtank → slibpomp → voormengtank → mengbox → strooiselbak → slibspoeltank → slibpomp → stabilisatiebox → flowbox → gaasdeel → droogkamer → oprollen → snijden en verpakken
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Cellofaanfolie – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Plaatsingstijd: 22-09-2023